Стыковка резинотканевых лент

Эффективность эксплуатации конвейерного транспорта на промышленных предприятиях и в других сферах хозяйственной деятельности во многом зависит от качества конвейерной ленты и от того, насколько правильно проведена стыковка конвейерной ленты перед вводом в эксплуатацию.

Большинство простоев конвейеров связано с изготовлением и ремонтом стыковых соединений конвейерных лент. Наиболее надежной и долговечной является стыковка конвейерной ленты методом горячей вулканизации, а срок службы такого стыка сопоставим со срком службы самой ленты.

За годы работы мы пришли к выводу, что стыковка конвейерной ленты может проводиться тремя наиболее эффективными способами:

• Горячая вулканизация.
• Холодная вулканизация.
• Механическое соединение.

Горячая вулканизация.

Самый прочный способ стыковки. При стыковке с соблюдением технологии и высоком качестве стыковочных материалов гарантируется прочность стыка до 90% от прочности ленты.

Температурный режим эксплуатации лент зависит от применяемых стыковочных материалов,(температура транспортируемого груза до +200^оС).

Возможна стыковка при отрицательных температурах окружающей среды.

Возможна стыковка при сильной запыленности окружающей среды.

Исключает просыпь транспортируемого материала.

Холодная вулканизация.

Менее трудоемко, по сравнению с горячей вулканизацией.

Значительное снижение себестоимости одного стыка за счет исключения из процесса дорогостоящего вулканизационного пресса.

При стыковке с соблюдением технологии и высоком качестве стыковочных материалов гарантируется прочность стыка до 70% от прочности ленты.

Механическое соединение.

Самый быстрый способ стыковки.

Наименее трудоемкий метод стыковки(отсутствует разделка ленты).

Возможна стыковка при отрицательных температурах окружающей среды.

Возможна стыковка при сильной запыленности окружающей среды.

Отсутствует расход ленты(длина стыка).

Возможно осуществление стыковки персоналом без специальной подготовки.

Невысокая стоимость механических соединений.